Çağlar Makina Takım Sanayi

PCD – CBN Kesici Takım

Çağlar Makina Takım Sanayi > PCD – CBN Kesici Takım

PCD - CBN Kesici Takım

01

Polikristal Elmas (PCD) Nedir?

Polikristal Elmas (PCD), sentetik elmas parçacıklarının yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında karbür zemin üzerine sinterlenmesiyle elde edilen son derece dayanıklı bir kesici takım malzemesidir. Özenle seçilmiş mikron boyutundaki elmas partikülleri, metal matris yapısıyla birleştirilerek yüksek aşınma direncine sahip bir yapı oluşturur. Geleneksel tungsten karbür takımlara kıyasla çok daha yüksek dayanıklılık sunan PCD takımlar; delme, talaş kaldırma, geniş yüzey işleme ve hassas işleme operasyonlarında yüksek performans sağlar. Farklı form ve ölçülerde üretilebilmesi sayesinde birçok endüstriyel uygulamada tercih edilmektedir.
02

Polikristal Elmas (PCD) Faydaları

PCD standart insert ve özel kesici takımlar, uzun takım ömrü ve tutarlı işleme performansı sunacak şekilde tasarlanmıştır. Aylarca verimli çalışabilen bu takımlar; daha az takım değişimi, daha kısa çevrim süreleri ve daha verimli iş akışları sağlayarak üretim süreçlerinde önemli avantajlar sunar. Bu sayede hem yüksek üretim kapasiteli tesisler hem de küçük atölyeler için hızlı yatırım geri dönüşü sağlayan ideal bir çözüm haline gelir. Yüksek hızlı performans özellikleri sayesinde PCD kesici takımlar, geleneksel karbür takımlara göre 10 kata kadar daha hızlı işleme yapabilmektedir. Bu da üretim süreçlerinin hızlanmasına, teslim sürelerinin kısalmasına ve toplam üretim kapasitesinin artmasına katkı sağlar. Ayrıca PCD standart insert ve özel kesici takımlar, ek bir yüzey işleme gerektirmeden yüksek kaliteli yüzey hassasiyeti sunabilmektedir. Böylece üreticiler aynı kalite standardını korurken hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağlayabilmektedir.
03

Polikristal Elmas (PCD) Hangi Malzemeleri İşler?

PCD kesici takımlar, özellikle demir dışı malzemelerin işlenmesinde yüksek performans sunan çözümler arasında yer almaktadır. Alüminyum, Metal Matris Kompozitleri (MMC), Karbon Fiber Takviyeli Plastik (CFRP) ve farklı kompozit malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak tercih edilmektedir. Ayrıca kesme sıvısı desteği ile titanyum süper ince talaş işleme uygulamalarında da etkili sonuçlar sağlayabilmektedir. Yüksek hassasiyet, uzun takım ömrü ve üstün yüzey kalitesi sayesinde birçok endüstriyel üretim sürecinde güvenilir bir kullanım sunmaktadır.
04

Kübik Bor Nitrür (CBN) Nedir?

CBN (Kübik Bor Nitrür), elmastan sonra en sert kesici takım malzemelerinden biridir. Ana bileşeni kübik bor nitrür olan bu yapı; özel seramik veya metal bağlayıcılarla birleştirilerek yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında sinterlenir. CBN, elmasa göre demirle daha düşük yapışma eğilimi gösterir. Bu özelliği sayesinde özellikle sertleştirilmiş çelikler, dökme demirler ve sinterlenmiş alaşımların yüksek hızda işlenmesinde üstün performans sağlar. Yüksek sertlik ve düşük aşınma özellikleri sayesinde finiş işlemlerinde yüksek hassasiyet ve uzun takım ömrü sunar.
05

CBN Hangi Malzemelerde Kullanılır?

CBN kesici takımlar, özellikle yüksek sertliğe sahip malzemelerin işlenmesinde üstün performans sunan kesici takım çözümleridir. 35 HRc üzeri sertleştirilmiş çelikler, ısıl işlem görmüş çelikler, sinterlenmiş demir alaşımları, gri dökme demirler ve sert döküm malzemelerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 55 HRc üzerindeki sert malzemelerde, geleneksel taşlama yöntemlerine alternatif olarak kullanılabilen en etkili kesici takım teknolojilerinden biri olarak öne çıkmaktadır. Hem tornalama hem de frezeleme operasyonlarında yüksek hızda kaba talaş ve finiş işleme uygulamalarında tercih edilmekte; yüksek hassasiyet, uzun takım ömrü ve verimli üretim süreçleri sağlamaktadır.
06

Çağlar Makina Takım Olarak Neden Bilime Önem Veriyoruz?

Bileme işleminin temel amacı, üretim yükünü azaltırken aynı zamanda maliyetleri minimum seviyeye indirmektir. Körelen kesici takımlar, yeni takım performansına uygun şekilde yeniden bilenerek üretim süreçlerinde yüksek verimlilik sağlamaktadır. Bilenmiş takımların tekrar tekrar kullanılabilmesi sayesinde firmaların operasyonel performansında önemli ölçüde artış gözlemlenmektedir. Kesici takımların zamanında ve doğru şekilde bilenmemesi, takım ömrünü olumsuz etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Bu nedenle takımların geciktirilmeden ve doğru zamanda bilenmesi, kullanım ömrünün uzatılması açısından büyük önem taşımaktadır. Uygun kaplama işlemleriyle birlikte yeniden bilenmiş takımların, yeni bir takım performansına yakın şekilde en az %90 verimlilik sağladığı görülmektedir.